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羊粪有机肥生产线

发布时间:2020-9-22 14:13:11 来源:http://www.yifsb167.com/jjfa/4745664.html

1  将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过发酵、二次陈化堆放,消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种,将其中的粗纤维进行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

2 将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎,进入混合搅拌系统,在混合搅拌前,根据配方,将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统,开始搅拌。

3  将混合后的物料输送入造粒系统,成粒经烘干机后进入冷却系统,将物料将至常温后开始筛分,符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装,不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统,继续造粒。

4  成品自动称重包装。

 三、羊粪发酵工艺:

1  发酵设备

1 .1 槽式好氧发酵:这是目前处理羊粪最有效的方法,也适合羊粪有机肥商品化生产,有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术,利用自然微生物或接种微生物将羊粪腐熟并将有机物转化为有机质、二氧化碳与水,这种方法发酵时间短,一般15天左右就能使羊粪发酵腐熟,而且易实现工厂化规模生产,不受天气季节影响,对环境造成的污染小,有利于羊粪有机肥的商品化生产。根据设备不同,发酵槽的宽度一般为3-20m,深度一般为0.8-1.5m,长度在50~100 m,可据实际情况设计。

1.2  条垛式堆肥是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛,通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态,在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行,在露天或棚架下堆放,每排物料宽2-3 m,高1-1.5m左右,长度根据实际情况而定,物料堆下面可装置通气管道,也可不装通气设施。条垛式堆肥处理羊粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方,可以不要专用的厂房,但处理时间比较长。如果采用露天的方式,受天气季节影响比较大。

1.3  密闭式高温发酵畜禽粪便有机肥设备可以将高达80%含水量的粪便,经过传送带传输到发酵粪桶,经过高温、有氧发酵,直接处理至30%左右的安全贮藏水分,整个过程都在发酵桶内完成,无臭气污染,从而减少干燥过程中对环境的污染达到环保的标准。

2.发酵过程中注意事项

2.1 原料粒径:羊粪和辅助原料粒径需在10mm以下,否则需做粉碎处理;

2.2 适宜的物料水分:堆肥微生物最适发酵湿度为50~60%,极限湿度为60~65%,因此物料水分调到55~60%左右最佳。而水分达到65%以上时,则有较高几率出现死槽不发酵情况。

3 .羊粪与辅料的控制:根据当地农业情况,可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节羊粪与辅料的配比。(一般为3:1),堆肥辅料可选用碳氮比在20~80:1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。

4. 发酵周期:羊粪、辅料和接种物料进槽混合后,翻堆,记为发酵周期开始时间,一般经过3~4天升温期(冬季5~7天),进入高温发酵阶段。以温度为标准,当堆体温度超过60-70℃时保持24小时以上,就可以翻堆,翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15 天,冬季发酵周期为25天。

若入槽10 天后,发现发酵槽内温度还没有超过40℃,则可判定为死槽,发酵启动失败。此时须测量槽内水分,若水分超过60%,则需添加辅料和接种物料;若水分低于60%,则考虑是否接种物料量添加不够。

       序号

设备名称

技术要求

数量(台)

1

液压槽式翻堆机

1、主机整体骨架采用加厚方管连接焊制;

2、翻堆主动力采用摆线针减速机;

3、含换槽车(换槽车使用加厚方管焊制);

4、端部加装死角翻堆装置;

1台

2

铲车料仓(含搅拌装置

1、标准外形尺寸1.5米*3米、板厚4mm;

2、出料端配置送料输送机;

3、配置下料快慢的闸门装置:

1、加装搅拌打散装置,防止堵料。

1台

3

立式粉碎机

1、刀片为40洛材质锻打而成;

2、内部十组连接盘为四星型转子盘连接;

3、出料口装配防尘装置;

1台

4

粉状筛分机

1、筛分机进料口部分加防冲击网;

2、筛网交接部位打加紧包箍;

3、筛网采用耐磨材质,耐腐蚀。

4、筛网加装拍打装置、防止堵塞筛孔。

1台

5

粉机包装机

1、采用基恩士传感器精确计量;

2、精确分析快、中、慢三档下料;

3、缝包机头采用河北友田牌机头;

4、采用深圳高科仪表,可包装20kg-50kg不等规格。

1台

6

铲车料仓(含搅拌装置

1、标准外形尺寸1.5米*3米、板厚4mm;

2、出料端配置送料输送机;

3、配置下料快慢的闸门装置:

2、加装搅拌打散装置,防止堵料。

1台

7

双轴搅拌机

1、外部整体机架加厚槽钢全方位固定;

2、搅拌机螺旋采用8毫米厚高锰耐磨板;

3、顶端加防尘密封,加装方形进料口;

4、轴承端位采用橡胶防尘密封;

1台

8

造粒机

1、外筒采用10mm后螺旋焊接筒壁;

2、内搅齿采用高猛耐磨材质;

3、搅齿端部采用合金刀头;

4、搅齿刀头装置采用10.8级高强材质,更换简单;

5、采用ZD30中兴减速机调整转速,保证造粒效果;

1台

9

双级抛圆机

1.使圆柱状颗粒一次滚动成球,成球率高、强度好、外形美观:

2.成球率高达90%左右,成球回料率低

1台

10

烘干机

1、钢板厚度为10毫米,扬料板厚度为6毫米;

2、前后封头板均为6毫米厚钢板制作;

3、滚圈、齿轮、挡轮、托轮等均为重型铸钢件;

4、引风机叶轮和主轴均采用耐高温材质(叶轮与主轴之间采用锥 度连接);

1台

11

烘干机

1. 钢板厚度为10毫米,扬料板厚度为6毫米;

2. 前后封头板均为6毫米厚钢板制作;

3. 滚圈、齿轮、挡轮、托轮等均为重型铸钢件;

4. 引风机叶轮和主轴均采用耐高温材质(叶轮与主轴之间采用锥 度连接);

1台

12

冷却机

1、钢板厚度为10毫米,扬料板厚度为6毫米;

2、前后封头板均为6毫米厚钢板制作;

3、滚圈、齿轮、挡轮、托轮等均为重型铸钢件;

4、引风机叶轮和主轴均采用耐高温材质

1台

13

颗粒筛分机

1.筛分机进料口部分加防冲击网;

2.筛网交接部位打加紧包箍;

3.筛网采用耐磨材质,耐腐蚀。

1台

14

包膜机

1.钢板厚度为10毫米;

2.滚圈、齿轮、挡轮、托轮等均为重型铸钢件;

1台

15

回料粉碎机

1.机体采用8mm的钢板

2.内部采用特种耐磨链条

3.出料细度在0.7mm

1

16

颗粒包装机

1. 采用基恩士传感器精确计量;

2. 精确分析快、中、慢三档下料;

3. 缝包机头采用河北友田牌机头;

4. 采用深圳高科仪表,可包装20kg-50kg不等规格。

1台

17

控制系统

1. 大于15千瓦采用减压起动

1套

18

输送机

1、皮带机机身槽钢为100毫米;

2、托锟为重型加厚托辊;

3、皮带为花纹5层布;

4、传动为齿轮同步传动;

10条

19

旋风除尘器

1. 2台烘干机各一台;

2. 先过旋风除尘器,在过水幕除尘环保过关;

2台

20

水幕除尘器

1.先过旋风除尘器,在过水幕除尘环保过关;

2.经过水幕除尘排放的尾气不会夹带粉尘;

1套

21

迷宫除尘室

1. 供方提供图纸需方自建

3座

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