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2016年结束了,迎来崭新的2017年祝福郑州一正重工有机肥设备机械有限公司财源广进

发布时间:2017-1-20 0:00:00 来源:http://www.yifsb167.com/news/1499520.html 返回列表

需建发酵槽,一机多槽,然后把原料(粪便、沼渣、秸秆)堆在发酵槽内,生物有机肥发酵菌掺混在原料堆内,1公斤腐熟剂可发酵1吨原料,按原料对比混合,气温在0C°左右发酵周期为10-15天,2天翻抛一次,可完全腐熟。腐熟后经有机肥粉碎机粉碎,在过滚筒筛筛选,把粗料筛出再进行发酵,细料可进行造粒,颗粒外表更漂亮,成粒率更高。

发酵后物料(水分在35%)经搅拌机掺混后,通过有机肥造粒机,然后再经过烘干机烘干,在通过冷却机冷却,在过筛分机筛选,不合格的产品再回搅拌机,合格产品在经过包膜机,可经料仓、包装机。

第一步:发酵
把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量。

第二步:配料粉碎混合
使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合。

第三步:制粒
采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
第四步:筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。

第五步:烘干
使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。

第六步:冷却
用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。
 
第七步:包装
冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。


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