挤压有机肥造粒机的日常操作指南

掌握好挤压有机肥造粒机操作要点显然非常重要，因为机械设备的使用过程中自然会有磨损产生，而磨损到一定的程度便会出现故障，而合理正确的操作方法，会很大程度上降低磨损的速度，延长机械的使用寿命，所以了解造粒机操作指南是非常必要的，具体内容如下：
    1.挤压有机肥造粒机操作之准备工作：用于挤出成型的塑料应注意其干燥问题，首先原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
    2.装拆机头、螺杆等笨重部件，挤压造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的挤压造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。
    3.挤压有机肥造粒机操作之开车，一般可根据挤出物料的外观来判断，当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验。即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定水平不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常。并填写工艺记录单。按质量检验规范检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。
    4.挤压有机肥造粒机操作之停车，将挤压造粒机内的塑料挤光，造粒机操作停止加料。露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。使螺杆和辅机停止运转。 关闭造粒机及辅机电源。
    5.装配机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，打开机头联接法兰。机头内的剩余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。拆下机头后，螺杆、机筒的清理。重新启动主机，加停车料（或破碎料）清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止造粒机，关闭总电源及冷水总阀门。

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