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大型平模挤压造粒机生产线设备 鸡鸭鱼鹅牛羊饲料挤压制粒机

发布时间:2023-8-27 9:24:03 来源:http://www.yifsb167.com/news/7037184.html 返回列表

  平模挤压造粒机主要用于(生物)有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工。该机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。由于颗粒含水量较低便于储存,大大提高物料的利用率。

  平模挤压造粒机工艺特点:

  平模造粒机采用万向节,差速器与电机链接,工作时将已混合好的粉状物料加入料斗,不须加热,不须烘干,经挤压一次成型,加工颗粒表面光滑,内部熟化渗透,物料经碾轮挤压到下面,然后经刮刀切断,具有无返料、颗粒强度高,水分低等特点。

  平模挤压造粒机工作原理

  平模挤压造粒机由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。

  项目投资省,设备流程短,占地少,上料快,安装灵活,操作简单,能耗低,动力效率产量高,采用60摄氏度以下的低温挤压颗粒工艺流程:一次挤压造粒成型率达90以上,无返料无筛分,只要原料配方含水量适当,一般无需烘干设备。(如果挤压出来的颗粒成品需要加速自然冷却,可加装冷却机)即可计量包装。颗粒抗压强度大于8牛顿。

  设备结构紧凑,质量稳定,适应24小时连续工作。平模与辊轮采用螺纹调隙装置,能减少平模与辊轮过快磨损,同传统的垫片方法相比,延长了平模与辊轮的 使用寿命。

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